Čelní koncový mlýn s karbidem z karbidu TiAlN má šest drážek, 40 stupňový úhel spirály a středový design pro dokončování na řadě materiálů. Šest žlábků vytváří lepší povrch než méně žlábků. Úhel spirály 40 stupňů nabízí zvýšený řezný účinek ve srovnání s koncovými mlýny s nižšími úhly spirály, protože přemísťuje nadbytečný materiál rychle po spirále a pryč od obrobku. Čtvercový konec nástroje vytváří ostré, neokrouhlé řezy. Provedení se středovým řezem má na konci nástroje řezné zuby, takže jej lze zavádět do obrobku jako vrták.

Povlak TiAlN odolává teplu lépe než nenatřený povrch, povlak TiN a povlak TiCN, což zvyšuje životnost a výkon nástroje. Rovněž nabízí zvýšenou tvrdost ve srovnání s TiN a může snížit potřebu maziv na základě aplikace. (TiAlN je vhodný pro celou řadu materiálů, ale pro obrábění hliníku se doporučuje TiCN nebo nepotažené koncové mlýny.) Karbidový substrát je tvrdší než vysokorychlostní nebo kobaltová ocel, díky čemuž je odolnější vůči opotřebení při vysokých rychlostech a poskytuje delší životnost nástroje. Tolerance řezného průměru je + 0,0000 až - 0,0012 " . Kulatá stopka pojme řadu držáků nástrojů.

Koncové frézy jsou navrženy tak, aby odstraňovaly materiál a vytvářely vícerozměrné tvary a profily. Mají řezné hrany podél vnějšího průměru a drážky, které odstraňují třísky z oblasti řezu a umožňují vstup chladicích tekutin. Pokud nebude teplo účinně snižováno, řezné hrany nástroje budou matné a může dojít k dalšímu hromadění materiálu. Počet drážek se může pohybovat od dvou do osmi. Design se dvěma drážkami nabízí nejúčinnější odstraňování třísek, ale více drážek poskytuje hladší povrch. Dřík je konec nástroje držený na místě držákem nástroje nebo strojem. Středové frézy mohou vytvářet trojrozměrné tvary a profily a provádět zanořovací řezy podobné vrtákům. Koncové frézy bez středového řezání jsou určeny pro aplikace, jako je obvodové frézování a dokončování, ale nemohou provádět řezy zanořením.